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奈米氮化鈦粉

奈米氮化物粉

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技術參數

 

 

產品歸類

型號

平均粒徑(nm

純度(%

比表面積(m2/g

體積密度(g/cm3

晶型

顏色

奈米級

WU-TiN-001

20

>99.9

60.2

0.12

立方

黑色

亞微米級

WU-TiN-002

700

>99.8

10.0

2.30

立方

淡黃色

 

 

 

主要特點

 

奈米氮化鈦、超細氮化鈦粉通過特殊工藝方法製備,純度高,粒徑小,分佈均勻,比表面積大,表面活性高,富氮量高(>35%),耐高溫,抗氧化,硬度高,優異的吸收紅外線性能(80%以上),紫外光遮罩大於85%以上,可以應用在隔熱塗料及汽車陶瓷膜上面,起到隔熱及控溫作用。該材料具有良好的導電性,可用作熔鹽電解的電極和電觸頭等導電材料,用於增韌陶瓷以及耐高溫結構陶瓷效果非常之好。

 

 

 

應用領域

 

1.奈米氮化鈦塑膠應用到包裝材料上高阻隔、解決泛黃特性的應用:採用奈米TiN複合材料阻隔技術,將Nano-TiN與樹脂複合形成複合材料,這些奈米粒子能夠阻塞分子間隙,使氣體難以擴散滲透,從而提高了樹脂、塑膠的阻隔性。由於加入的納米材料數量非常少,這種材料可以在現有的各種工藝上直接應用,不需要更新設備。添加比例為萬分之一都可以保證聚酯的外觀透明,清晰,阻隔性能提高8倍以上,由於我們的氮化鈦的含氮量高,所以分散得到的氮化鈦漿料是淡藍色,無需添加任何顏色調料,就可以遮蔽了聚酯本身的泛黃特性(永久性解決泛黃),減少客戶添加大量著色劑,降低成本;

 

2.PET工程塑料裏的應用少量納米氮化鈦粉體用在熱塑性工程塑料如PETPA等等,可以當做結晶成核劑使用,將奈米氮化鈦分散與乙二醇中調配成奈米漿料,通過聚合的方式使奈米氮化鈦更好的分散與PET工程塑料中,可以大大加快PET工程塑料的結晶速率,使其成型簡單,擴大PET工程塑料的應用範圍。同時數目眾多的奈米氮化鈦顆粒彌散與PET中,由於奈米效應可以使PET工程塑料的耐磨性能,抗衝擊性能得到很大幅度的提高;

 

3.高熱輻射率塗層的應用:高含氮量奈米TiN粉作為高溫中使用的高熱輻射率塗層材料的關鍵材料,添加該組分所研製的塗層材料採用等離子噴塗技術製備的塗層,檢測發現熱輻射率性能大幅度提高,該產品主要應用於高溫爐窯節能、軍工等方面;

 

4.如研製無鉛焊錫材料,在錫、銀、銅、鋅等合金中摻入微量氮化鈦奈米粉體,使熔融溫度降低200,生成合金更均勻,減少氧化物固溶體的溫度30,既能達到原來鉛錫焊料使用溫度,如果能進一步改善浸潤性,即解決現有無鉛焊料最大應用難度;

 

5.製備綠色電子材料不能使用鉛、鎘、高價鉻等有害元素,高溫粘結玻璃相無鉛、鎘陶瓷介質,封裝玻釉料等難題是固相合成溫度高、軟化點高、成瓷溫度高,如能加入微量氮化鈦奈米粉體能使固相反應溫度降低200,即使降低50,能夠使用原有工藝設備,也是大的突破。氧化鈦及其固溶體本身就是電子材料中的組成,通過奈米形式引入可能帶來性能有益的突變;

 

6.污染法限制含溴(Br)、苯聚合物的使用,給電子阻燃型、塑件外殼骨架帶來難題,如果在工程塑料中添加微量的氮化矽、碳化矽、氮化鈦、碳化鈦等奈米粉體,不僅增加機械強度、耐磨、耐熱等性能,如能取代含溴元素的阻燃材料性能,對有機聚合物的應用也是很大的突破;

 

7.其他領域的應用在奈米複合硬質刀具、硬質合金、高溫陶瓷導電材料、耐熱耐磨材料、彌散強化材料等,也可以應用於燃料電池的電極催化劑、防靜電材料和導電陶瓷中。

 

 

 

技術支援

 

公司可以提供奈米氮化鈦、超細氮化鈦在隔熱塗料、硬質合金、粉末冶金中的應用技術支持,具體應用諮詢請與銷售部人員聯繫。

 

 

 

包裝儲存

 

本品為惰氣包裝,應密封保存於乾燥、陰涼的環境中,不宜長久暴露於空氣中,防受潮發生團聚,影響分散性能和使用效果。